Specjalizuje się w produkcji maszyn i rozwiązań z tektury falistej od 1995 roku
1. jednostka karmienia | ||
kłopot | Możliwe przyczyny | zaradzić |
arkusze nie są podawane | brama paszowa jest zbyt ciasna |
sprawdzić luz z arkuszem próbki z zamówienia i odpowiednio dostosuj |
tylny panel jest zbyt ciasny |
sprawdź ustawienie względem rozmiaru arkusza i / lub schemat produkcyjny |
|
za dużo arkuszy w podajniku | zmniejszyć ilość w podajniku | |
wilgotne prześcieradła | sprawdź arkusze pod kątem zawartości wilgoci. | |
podwójne podawanie arkuszy | przednia brama jest za wysoka | zresetuj bramkę, aby przepuścić tylko jeden arkusz |
prześcieradła zmiażdżone | rolka podająca jest za niska | dostosuj prześwit zgodnie z grubością blachy |
zmiażdżony na marszczeniu | sprawdź grubość arkuszy otrzymanych z tektury | |
rolki podające są równoległe | upewnij się, że rolki podające są równoległe i nie są poluzowane na żadnym końcu | |
prześcieradła | zużyta rolka podająca |
sprawdź rolkę podającą, aby sprawdzić, czy stwardniała i stało się zbyt gładkie, aby mocno chwycić arkusz bez zgniecenia |
rozmiar arkusza jest za mały. |
sprawdź rozmiar arkusza, aby zobaczyć jeśli jest poniżej minimalnego rozmiaru arkusza maszyny |
|
nadmierne zginanie | sprawdź stopień gięcia blachy i wybierz zbyt wygięte | |
niewłaściwie skalibrowany wskaźnik | sprawdź tarczę i tablicę wskaźników po stronie operatora maszyny | |
zmienne wyniki drukowania i dzielenia | niewłaściwe karmienie | patrz powyżej „arkusze nie są podawane” i „arkusze zsuwające się” |
słabe drukowanie | słabe drukowanie | patrz „zmiażdżone arkusze” |
2. jednostka drukująca |
||
t r podwójny | Możliwe przyczyny | zaradzić |
niewystarczająca ilość tuszu | brak atramentu w zbiorniku z atramentem | uzupełnij zbiornik z atramentem |
zatkane węże | usuń i wyczyść | |
strata ciśnienia powietrza | sprawdź i napraw obwód powietrza | |
bulgotanie atramentu | dodaj środek przeciwpieniący do tuszu | |
awaria prądu | sprawdź i napraw obwód elektryczny | |
zatkany filtr układu cyrkulacji atramentu | wyjmij i wyczyść filtr | |
pompa nie włączona | upewnij się, że przełączniki systemowe są aktywne i naciśnij przycisk resetowania | |
rolka wyświetlenia nie przesuwa się w górę ani w dół | uszkodzony elektrozawór powietrza | wymienić elektrozawór |
przewody pneumatyczne zatkane olejem / wodą | usunąć blokadę, w razie potrzeby wymienić linie | |
nieszczelne przewody pneumatyczne | naprawić lub wymienić | |
dopływ powietrza nie aktywowany | upewnić się, że zawory doprowadzające powietrze są otwarte | |
zacięcie w module drukującym | luźna podszewka na arkuszu | wymienić arkusz |
luźna prowadnica arkuszy |
jeśli arkusze są lekko wypaczone, luźna prowadnica może spowodować zaczepienie, więc przewodnik musi zostać napięty |
|
wyściółka arkusza przylegająca do płyty drukarskiej |
stanie się tak, jeśli maszyna zostanie zatrzymana podczas karmienia, więc usuń zakleszczoną płytę i ostrożnie wyczyść płytę drukującą |
|
utrata rejestru | źle umieszczona płyta drukarska | przenieść płytę drukarską |
naciągnięta lub luźna płyta drukarska | naprawić lub wymienić | |
poluzowane lub zużyte koła zębate w dźwigni zmiany biegów lub w napędzie głównym | naprawić lub wymienić | |
luźna tuleja osi | zastąpić | |
niewystarczający nacisk na rolki pociągowe | wyreguluj luz rolki | |
zużyta górna rolka ciągnąca | zastąpić | |
wydruk rejestracji | niewystarczająca kontrola arkusza | dodaj pasy ściągające |
druk nie jest wyśrodkowany | koc drukowy nie jest wyśrodkowany |
niewłaściwie wypisana linia środkowa płytki. boczne ustawienie cylindra drukującego nie powróciło do „0” po poprzednim zamówieniu |
przepływ atramentu spowalnia lub zatrzymuje się podczas pracy | pompa powrotna atramentu zatkana pyłem papierowym | zdemontować i wyczyścić pompę powrotną (należy to robić raz w tygodniu) |
spada lepkość atramentu i / lub wzrasta poziom atramentu | woda przedostaje się do tuszu, włączone automatyczne zmywanie | sprawdzić zawór odcinający wodę i cylinder, zwiększyć dopływ powietrza |
przelew atramentu | przepływ atramentu jest zbyt duży |
przepływ zwrotny atramentu powinien być wizualnie kontrolowany poniżej 3/8 ", a zdolność dostaw jest większa niż zdolność zwrotu |
zatkana pompa powrotna atramentu | zdemontować pompę powrotną i oczyścić | |
atrament drukuje z dużą prędkością na cylindrze drukującym | przepływ atramentu jest zbyt duży | ograniczyć przepływ atramentu |
woda do mycia spływa powoli lub zatrzymuje się na linii powrotnej | pompa powrotna atramentu zatkana pyłem papierowym | zdemontować pompę powrotną i oczyścić |
niewystarczający zapas atramentu | brak atramentu w zbiorniku | napełnij tuszem w zbiorniku |
zatkane węże | usuń i wyczyść | |
bulgotanie atramentu | dodaj środek przeciwpieniący do tuszu | |
zatkany filtr atramentu | usuń i wyczyść lub wymień | |
3. dłutowanie u gnida |
||
kłopot | Możliwe przyczyny | zaradzić |
wykluczenie z rejestracji | niewłaściwe podawanie arkuszy | patrz „podajnik” |
mniejszy nacisk na arkusz podczas transportu |
zmniejszyć luz między rolkami prowadzącymi, lub koła bigujące lub koła bigujące |
|
poważnie zużyte ostrze do rowkowania | wymienić ostrze do rowkowania | |
luźne ostrze do rowkowania | dokręcić ostrze do rowkowania | |
niewłaściwa faza dłutowania | dostosować fazę | |
wały górny i dolny kół bigujących lub kół bigujących nie są równoległe | wyreguluj wałki, aby były równoległe | |
nacinanie nierównomierne, gruba krawędź lub zmiażdżony arkusz | poważnie zużyte ostrze do rowkowania | dodaj opaski pociągowe do uchwytu ostrza |
łańcuch napędowy do bocznego ruchu nośnika ostrza jest luźny | sprawdź i zapnij łańcuch | |
przednie i tylne ostrza nie są ustawione w linii | wyreguluj ostrza i ustaw je w linii | |
mniejszy nacisk bigujących kół | zmniejszyć prześwit między kołami bigującymi | |
arkusze niskiej jakości, takie jak suchość i niski udział włókien | używaj arkuszy wysokiej jakości | |
arkusze zmiażdżone na tekturnicy | sprawdź arkusze pod kątem uszkodzeń otrzymanych od marszczarki |